Строительство железобетонных сооружений не обходится без арматуры. Она подвергается воздействию влаги, из-за чего образуется ржавчина. Это неизбежно снижает прочность материала. Мы рассмотрим, чем обработать арматуру от ржавчины, расскажем о ее появлении, способах проверки годности стержней к использованию.  

Причины коррозии

Особенно ей подвержены элементы в агрессивных средах или на хранении на открытых складах. Основные факторы риска: влажность, хлориды и другие примеси (прежде всего это касается фундамента).  Процесс разрушения металла ускоряется, что приводит к уменьшению сечения профиля стержней.

Когда можно применять ржавую арматуру, когда нельзя

Использование ржавых прутьев без обработки может повлечь снижение надежности и срока службы здания. Небольшая коррозия часто приемлема.

По классификации степеней поражения стержней ржавчиной различают 4 категории коррозии.
Арматуру первых 3-х категорий можно использовать почти без ограничений, т. к. попадание металла прутьев в цементный раствор останавливает коррозию.

Четвертая категория влечет необходимость оценки обрабатывать или нет. Применение арматурных стержней этой категории недопустимо в конструкциях с большими нагрузками: фундамент из бетона, перекрытия и т. д. Их целесообразно использовать на мало важных объектах, например, при устройстве садовых дорожек. Строительство ответственных конструкций требует очень строгого контроля качества.

Способы проверки пригодности корродированных стержней

К ним относят:

  • Внешний осмотр. Проверка состояния покрытия на трещины и иные дефекты;
  • Определение толщины ржавчины. Использование толщиномеров;
  • Механическое тестирование. Позволяет оценить остаточные показатели сопротивления нагрузки.

Если дефекты превышают допустимые, арматуру меняют или специальным образом обрабатывают.

Способы обработки арматуры

Чтобы предотвратить повреждение прутьев и обеспечить длительную эксплуатацию железобетонных конструкций, применяют целый ряд методов обработки.

Химическая защита

Это нанесение растворов, отвечающих за предотвращение образования ржавчины. К ним относят:

  • Преобразователи ржавчины. Специальные антикоррозионные составы превращающие продукты коррозии в соединения, которые защищают стальные стержни от разрушений. Например создают барьерную пленку, которая предотвращает доступ кислорода и влаги к металлической поверхности;
  • Антиоксиданты и ингибиторы. Эти добавки вводятся непосредственно в бетон, повышая стойкость арматуры к коррозии;
  • Лакокрасочные покрытия. Используются защитные эпоксидные или полимерные краски, что создает изолирующий слой вокруг металла.

Механическая очистка

Включает:

  • Шлифовку наждачными кругами;
  • Обдув струей абразивных частиц.

Эти процедуры обеспечивают удаление рыхлой ржавчины и подготовку поверхности для нанесения защитных покрытий.

Электрохимическая защита

Предполагает создание катодных зон вокруг арматуры, замедляющих коррозионные процессы. Это достигается благодаря технологиям, которые обеспечивают постоянный электрический потенциал.

Выбор способа зависит от условий эксплуатации и требований проекта. Арматура играет ключевую роль в обеспечении безопасности строений. Применение современных технологий и контроль качества позволят повысить срок службы строительных конструкций и снизить затраты на ремонт и восстановление.